高效节能手段 | 降碳减排 | 适用广泛
蒸发结晶技术是一种将溶液中的溶质透过蒸发浓缩至饱和度以上,使溶质结晶析出的一种常见工艺方法,例如处理含有氯化钠、碳酸钠、硫酸钠等无机盐的废水时,蒸发结晶工艺可以有效地分离目标溶质并将其纯化,从而得到高纯度的化工产品,实现废水的净化和资源化利用。常用蒸发结晶技术包括:多效蒸发结晶技术(Multi-effect Evaporation,MEE)、机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression,MVR)技术、热力蒸汽再压缩蒸发技术(Thermal Vapour Recompression,TVR)等。
中科康仑可以根据不同水质特点,设计出更具经济适用、低碳节能的零排放整体解决方案和资源化利用方案。开发的MVR蒸发结晶技术,具有显著的节能效果,通过充分利用二次蒸汽的潜热,极大的降低蒸汽能耗,为企业节省运营成本,提高市场竞争力,广泛适用于化工、冶金、制药、食品、环保等领域。
MVR(Mechanical Vapor Recompression)是机械蒸汽再压缩技术的简称,MVR可以重新利用自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。从蒸发器出来的二次蒸汽,经过压缩机压缩,压力和温度升高,热焓增加,之后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,充分利用蒸汽的潜热,同时节约了循环冷却水耗量。除开车启动外,整个蒸发过程中仅需少量生蒸汽和少量冷却水。
系统没有废热蒸汽排放,节能效果显著,整个蒸发系统运行成本仅为传统蒸发器的30%~50%
蒸发温度低,适合热敏性较强的物料,不易使物料变性
取消了多效蒸发器、锅炉和循环冷水塔等设备空间,比传统蒸发器紧凑
系统内无需使用大量冷却水对二次蒸汽进行冷凝,节省了冷却循环水用量和附属设备投资,以及设备维护费用
系统配置自主设计的自动控制系统,避免人为失误,降低人力成本,有助于提高产品质量