绿色低碳 | 能源利用高效 | 降本增效新路径
传统脱氨系统中二次蒸汽的大量潜热难以被再次利用,蒸汽能耗高,碳排放量大
将MVR热泵工艺与传统汽提-精馏脱氨技术结合实现热能回收,达到节约蒸汽耗量和循环水用量,提高能源利用效率的目的
获得4项发明和实用新型专利
每年达标处理废水量370万吨,每年为客户节省运行成本累计约2900万元,年累计碳减排高达21,064,059.3kg
基于热力学第二定律,利用热力学循环原理,塔顶含氨蒸汽进入蒸发器与蒸汽冷凝水换热,汽化后的低品味蒸汽通过压缩机做功升温升压,提高了低压蒸汽品位,使其作为热源进入再沸器换热,冷凝释放相变热为脱氨塔补充热源,实现热量的循环利用。
降低蒸汽耗量
节能降耗效果显著
单套系统蒸汽耗量可节省50-70%
降低循环水用量
单套系统循环水用量可节省40~50%
降低碳排放量
优选绿色低碳工艺,经核算碳减排量>30%
采选设备简单
成本可控
技术适用范围广
改造后不影响原精馏系统性能